Automatisk skärmaskin skärande material har en trimningsskäl
1, dynan är inte tillräckligt
Med förbättringen av arbetseffektiviteten blir skärningstiderna för dynan mer och dynans ersättningshastighet blir snabbare. Vissa kunder använder kuddar med låg hårdhet för att spara kostnader. Kudden har inte tillräckligt med styrka för att kompensera den stora skärkraften, så att materialet inte helt enkelt kan skäras och sedan producera grova kanter. Det rekommenderas att använda högre hårdhetskuddar som nylon, elektriskt trä.
Automatisk skärmaskin
2. För många nedskärningar i samma position
På grund av den höga utfodringsnoggrannheten för den automatiska skärmaskinen skärs knivformen ofta i samma läge, så att skärmängden för dynan i samma läge är för stor. Om det klippta materialet är mjukt, kommer materialet att pressas in i den snittade sömmen tillsammans med knivformen, vilket resulterar i klippning eller skärning. Det rekommenderas att byta ut dynplattan eller tillsätt mikrorörningsanordningen i dynan i tid.
3. Maskintrycket är instabilt
Frekvensen för den automatiska skärmaskinen är mycket hög, vilket är lätt att få oljetemperaturen att stiga. Viskositeten hos den hydrauliska oljan kommer att bli lägre när temperaturen stiger och den hydrauliska oljan blir tunn. Tunn hydraulisk olja kan orsaka otillräckligt tryck, vilket resulterar i ibland släta materialskärkanter och ibland materiella skärkanter. Det rekommenderas att lägga till mer hydraulolja eller öka oljetemperaturreduktionsanordningen såsom luftkylare eller vattenkylare.
4, knivformen är trubbig eller urvalsfelet
Frekvensen för automatisk skärmaskin är mycket hög, och användningsfrekvensen för knivformen är mer än den för den vanliga fyra kolumnens skärmaskin, vilket påskyndar åldrandet av kniven dör. Efter att knivformen har blivit trubbig bryts skärmaterialet med kraft snarare än avskuren, vilket resulterar i håriga marginaler. Om det finns grova kanter i början måste vi överväga valet av knivformen. Enkelt talande, ju skarpare knivformen, desto bättre skäreffekt och desto mindre är chansen för kantgenerering. Ett laserknivläge rekommenderas.
Flera viktiga punkter för att ersätta hydraulisk olja med helautomatisk skärmaskin
Som en vanligt förekommande industriell skärningsutrustning bör operatören förstå utrustningen innan han tar upp posten, behärska sina driftsmetoder, förstå dess interna struktur och arbetsprincipen för utrustningen, liksom några vanligare problem i driftsprocessen, liksom behandlingsmetoderna. Innan vi använder utrustningen bör vi också utföra en fullständig inspektion av utrustningen, särskilt dess huvudkomponenter, om det finns några problem, bör vi vidta åtgärder för att lösa den, inte för att låta skärmaskinen fungera med sjukdom. Personalen måste uppmärksamma detta inspektionsarbete för att undvika de relativt stora misstagen i arbetsprocessen, vilket allvarligt kommer att påverka hela arbetet.
Automatisk skärmaskin
Den hydrauliska oljan som används i systemet under lång tid kommer att påverka prestandan och användningseffektiviteten för den skärmaskinen för oljetryck, så vi bör veta exakt när den hydrauliska oljan behöver bytas ut? Detta beror främst på i vilken utsträckning oljan är förorenad. Följande är de tre metoderna för att bestämma den oljebytesperiod som tillhandahålls av den helautomatiska skärmaskinstillverkaren:
(1) Metod för visuell olja.
Det är baserat på upplevelsen av underhållspersonal, enligt den visuella inspektionen av vissa oljerutinstillståndsförändringar - till exempel oljesvart, illaluktande, blir mjölkvit, etc. att bestämma om de ska byta olja.
(2) Regelbunden metod för oljeförändring.
Byt ut enligt miljöförhållandena och arbetsförhållandena på platsen och oljeförändringscykeln för den använda oljeprodukten. Denna metod är mycket lämplig för företagen med mer hydraulisk utrustning.
(3) Metod för provtagning och laboratorietest.
Prov och testa oljan i oljetrycket skärmaskin regelbundet, bestäm nödvändiga föremål (såsom viskositet, syravärde, fukt, partikelstorlek och innehåll och korrosion, etc.) och indikatorer och jämför oljans uppmätta värde Kvalitet med den föreskrivna oljeförsämringsstandarden för att avgöra om oljan ska bytas. Provtagningstid: Det hydrauliska systemet för allmänna konstruktionsmaskiner ska genomföras en vecka före oljebytescykeln. Nyckelutrustningen och testresultaten ska fyllas i utrustningens tekniska filer.
Vad är orsaken till den höga oljetemperaturen för skärmaskinen med fyra kolonn
Den höga oljetemperaturen för skärmaskinen med fyra kolonn påverkar inte användningen av maskinen. Oljetemperaturen är relaterad till förskjutningen. Den stora förskjutningsmaskinhastigheten är snabb och oljetemperaturen uppvärmning är också snabb.
Det finns två huvudsakliga aspekter för att lösa problemet med hög oljetemperatur för skärmaskinen med fyra kolonn:
Först är maskinen installerad med kylsystemet, kylsystemet kan delas upp i luftkylning och vattenkylning, i allmänhet sydostasiatiska länder, såsom Indien, Vietnam, Thailand och andra länder ständiga hög vädertemperatur, för att förlänga livslängden för livslängden för Maskinen, maskinen kommer att krävas för att installera kylsystemet.
För det andra, produktion av skärmaskin med fyra kolonn när den inre strukturen för maskinjusteringen för att buffra förskjutningen av hydraulisk olja, har denna strukturella justering två fördelar, 1, oljetemperaturen kommer att vara lägre än den vanliga maskinen, 2, noggrannheten av maskinen kommer att vara högre än den vanliga maskinen.
Maskin Kylsystemet och maskinens inre struktur kommer maskinens kostnad att öka.
Ovanstående förslag är för referens, maskinen stött på problem, första gången för att hitta tillverkaren, det allmänna maskintecknet kommer att ha tillverkarens kontaktinformation, tillverkaren kommer att ge dig rimliga råd.
Posttid: augusti-01-2024