Automatisk skärmaskins skärmaterial har en trimningsorsak
1 är dynans hårdhet inte tillräcklig
Med förbättringen av arbetseffektiviteten blir dynans skärtider längre och dynans utbyteshastighet blir snabbare. Vissa kunder använder kuddar med låg hårdhet för att spara kostnader. Dynan har inte tillräckligt med styrka för att kompensera för den stora skärkraften, så att materialet inte enkelt kan skäras och sedan producera grova kanter. Det rekommenderas att använda kuddar med högre hårdhet som nylon, elektriskt trä.
Automatisk skärmaskin
2. För många snitt i samma position
På grund av den höga matningsnoggrannheten hos den automatiska skärmaskinen skärs knivformen ofta i samma position, så att skärmängden av dynan i samma position är för stor. Om det skurna materialet är mjukt, kommer materialet att klämmas in i den skurna sömmen tillsammans med knivformen, vilket resulterar i trimning eller skärning. Det rekommenderas att byta ut dynan eller lägga till den mikrorörliga dynan i tid.
3. Maskintrycket är instabilt
Frekvensen för den automatiska skärmaskinen är mycket hög, vilket är lätt att få oljetemperaturen att stiga. Hydrauloljans viskositet blir lägre när temperaturen stiger och hydrauloljan blir tunn. Tunn hydraulolja kan orsaka otillräckligt tryck, vilket resulterar i ibland jämna materialskär och ibland materialskäreggar. Det rekommenderas att fylla på mer hydraulolja eller öka oljetemperatursänkningsanordningar som luftkylare eller vattenkylare.
4, knivformen är trubbig eller valet fel
Frekvensen för den automatiska skärmaskinen är mycket hög, och användningsfrekvensen för knivform är mer än för en vanlig skärmaskin med fyra kolumner, vilket påskyndar åldrandet av knivformen. Efter att knivformen har blivit trubbig bryts skärmaterialet med tvång snarare än skärs av, vilket resulterar i håriga kanter. Om det finns grova kanter i början måste vi överväga valet av knivformen. Enkelt sagt, ju vassare knivformen är, desto bättre skäreffekt och desto mindre är chansen för eggbildning. Ett laserknivläge rekommenderas.
Flera nyckelpunkter för att ersätta hydraulolja med helautomatisk skärmaskin
Som en vanlig industriell skärutrustning bör operatören förstå utrustningen innan han tillträder tjänsten, behärska dess driftmetoder, förstå dess interna struktur och arbetsprincipen för utrustningen, såväl som några vanligare problem i driftsprocessen, samt bearbetningsmetoderna. Innan vi använder utrustningen bör vi också utföra en fullständig inspektion av utrustningen, särskilt dess huvudkomponenter, om det finns något problem bör vi vidta åtgärder för att lösa det, för att inte låta skärmaskinen arbeta med sjukdomar. Personalen måste vara uppmärksam på detta inspektionsarbete, för att undvika de relativt stora misstagen i arbetet, som allvarligt kommer att påverka hela arbetet.
Automatisk skärmaskin
Den hydrauliska oljan som används i systemet under lång tid kommer att påverka prestanda och användningseffektivitet för oljetrycksskärmaskinen, så vi borde veta exakt när hydrauloljan behöver bytas ut? Detta beror främst på i vilken utsträckning oljan är förorenad. Följande är de tre metoderna för att bestämma oljebytesperioden som tillhandahålls av den helautomatiska skärmaskinstillverkaren:
(1) Visuell metod för oljebyte.
Den är baserad på underhållspersonalens erfarenhet, enligt den visuella inspektionen av vissa rutinmässiga oljetillståndsförändringar- -såsom olja svart, illaluktande, bli mjölkvit, etc., för att besluta om oljan ska bytas.
(2) Metod för regelbunden oljebyte.
Byt ut i enlighet med miljöförhållandena och arbetsförhållandena på platsen och oljebytescykeln för den använda oljeprodukten. Denna metod är mycket lämplig för företag med mer hydraulisk utrustning.
(3) Provtagning och laboratorietestmetod.
Prova och testa oljan i oljetrycksskärmaskinen regelbundet, bestäm nödvändiga föremål (som viskositet, syravärde, fukt, partikelstorlek och innehåll, och korrosion, etc.) och indikatorer och jämför det faktiska uppmätta värdet av oljan kvalitet med den föreskrivna oljeförsämringsstandarden, för att avgöra om oljan ska bytas. Provtagningstid: det hydrauliska systemet i allmänna entreprenadmaskiner ska utföras en vecka före oljebytescykeln. Nyckelutrustningen och testresultaten ska fyllas i i utrustningens tekniska filer.
Vad är orsaken till den höga oljetemperaturen i skärmaskinen med fyra kolumner
Den höga oljetemperaturen hos skärmaskinen med fyra kolumner påverkar inte användningen av maskinen. Oljetemperaturen är relaterad till deplacementet. Maskinens hastighet med stora slag är snabb, och oljetemperaturen värms upp snabbt.
Det finns två huvudaspekter för att lösa problemet med hög oljetemperatur hos skärmaskinen med fyra kolumner:
Först är maskinen installerad med kylsystem, kylsystem kan delas in i luftkylning och vattenkylning, i allmänhet sydostasiatiska länder, såsom Indien, Vietnam, Thailand och andra länder perenn hög vädertemperatur, för att förlänga livslängden på maskinen, kommer maskinen att behöva installera kylsystem.
För det andra, produktionen av fyra kolumn skärmaskin när den interna strukturen av maskinen justering för att buffra förskjutningen av hydraulolja, har denna strukturella justering två fördelar, 1, oljetemperaturen kommer att vara lägre än den vanliga maskinen, 2, noggrannheten av maskinen kommer att vara högre än den vanliga maskinen.
Bearbeta kylsystemet och maskinens interna struktur, kostnaden för maskinen kommer att öka.
Ovanstående förslag är för referens, maskinen stötte på problem, första gången för att hitta tillverkaren, kommer den allmänna maskinskylten att ha tillverkarens kontaktinformation, tillverkaren kommer att ge dig rimliga råd.
Posttid: Aug-01-2024